 |
Aluminium-Faltlamellenkühlkörper Hochleistungs-Wärmemanagementkomponente
Produktdetails:
| Herkunftsort: | Dongguan, Guangdong, China |
| Markenname: | Uchi |
| Zertifizierung: | SMC |
| Modellnummer: | Kühlkörper |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 100 Stück |
|---|---|
| Preis: | 1300-1500 dollars |
| Lieferzeit: | Nicht begrenzt |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Paypal, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 50000000 Stück pro Monat |
|
Detailinformationen |
|||
| Material: | Kupfer | Größe: | 22,5 * 11,4 * 0,8 cm |
|---|---|---|---|
| Gewicht:: | 0,08 kg | Technologie: | Stempeln |
| Besonderheit: | Flexibel und anpassbar | Oberflächenbehandlung: | Ölreinigung |
| Wärme-Kühlleistung: | 30W | ||
| Hervorheben: | Heizspüler mit gefalteter Flosse aus Aluminium,Hochleistungs-Wärmemanagementkomponente,Flüssigkeitskühlplatte Heizkessel |
||
Produkt-Beschreibung
Aluminium-Faltflossen-Kühlkörper
Produktparameter des Aluminium-Faltflossen-Kühlkörpers
Material: Kupfer
Größe: 22,5*11,4*0,8CM
Gewicht: 0,08kg
Technologie: Stanzen
Merkmal: Flexibel und verstellbar
Oberflächenbehandlung: Ölreinigung
Wärmeableitung: 30W
Produktvorteile des Aluminium-Faltflossen-Kühlkörpers
Jede elektrische und elektronische Komponente in einem Stromkreis erzeugt während der Ausführung des Stromkreises durch Stromversorgung eine gewisse Wärmemenge. Typischerweise erzeugen Hochleistungs-Halbleiterbauelemente wie Leistungstransistoren und optoelektronische Bauelemente wie Leuchtdioden und Laser erhebliche Wärmemengen, und diese Komponenten sind nicht in der Lage, Wärme abzuleiten, da ihre Ableitungsfähigkeit sehr gering ist.
Dadurch führt die Erwärmung der Komponenten zu vorzeitigem Ausfall und kann zu einem Ausfall der gesamten Schaltung oder Systemleistung führen. Um diese negativen Aspekte zu überwinden, müssen Kühlkörper zur Kühlung bereitgestellt werden.
Was ist ein Kühlkörper?
Ein Kühlkörper ist eine elektronische Komponente oder ein Gerät eines elektronischen Stromkreises, das Wärme von anderen Komponenten (hauptsächlich von Leistungstransistoren) eines Stromkreises an die Umgebung ableitet und diese zur Verbesserung ihrer Leistung, Zuverlässigkeit und zur Vermeidung vorzeitiger Ausfälle der Komponenten kühlt. Zur Kühlung ist ein Lüfter oder eine Kühleinrichtung integriert.
Herstellung & Materialien
- Prozess: Dünne Aluminiumbleche (typischerweise 0,1–0,5 mm, üblicher Bereich 0,2–1,2 mm) werden präzisionsgefaltet zu einer gewellten/Zickzack-Anordnung, dann auf eine Aluminiumgrundplatte gelötet, hartgelötet oder mit hochleistungsfähigem Wärmeleim verbunden. Dies ermöglicht eine unabhängige Optimierung der Rippendichte und der Grundplattendicke sowie sogar von Materialkombinationen (z. B. Kupfergrundplatte + Aluminiumrippen).
- Gängige Legierungen: 1050/1100 (hohe Reinheit, ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit), 6061/6063 (gute Festigkeit + Wärmeleistung, kostengünstig).
- Schlüsselparameter: Rippenabstand bis zu 0,5 mm, Rippenhöhe bis zu 100 mm, Rippenbreite bis zu 500 mm.
Kernvorteile
- Hohes Verhältnis von Oberfläche zu Volumen: Viel dichter als extrudierte Rippen, ideal für platzbeschränkte Anwendungen mit hoher Wärmeentwicklung, mit reduziertem Wärmewiderstand (bis zu 60 % gegenüber einigen traditionellen Designs).
- Leicht & Materialeffizient: Verwendet minimal Aluminium und maximiert gleichzeitig die Kühlfläche.
- Flexibles Design: Einfache Anpassung von Rippenhöhe, Abstand und Form für erzwungene/natürliche Konvektion.
- Kompatibel mit Heatpipes/Dampfkammern: Oft integriert zur verbesserten Wärmeverteilung in Hochleistungs-Systemen.
Anwendungen
| Typ | Vorteile | Nachteile | Am besten geeignet für |
|---|---|---|---|
| Gefaltete Rippen (Aluminium) | Extrem hohe Oberfläche, leicht, anpassbar | Höhere Kosten als Extrusion, erfordert Verklebung | Hochleistungs-, kompakte, Zwangsluftsysteme |
| Extrudiertes Aluminium | Niedrige Kosten, einfache Herstellung, steif | Begrenzte Rippendichte/Seitenverhältnis | Niedrig- bis mittelgroße Leistung, kostenempfindliche Anwendungen |
| Skived Fin | Ausgezeichneter thermischer Kontakt, hohe Dichte | Begrenzte Rippenhöhe, höhere Werkzeugkosten | Heatpipes, Hochleistungs-CPUs |
Auswahl- & Optimierungstipps
- Thermische Last & Luftstrom: Erforderlichen Wärmewiderstand (Rθ) berechnen und an den Luftstrom (LFM/CFM) anpassen; Zwangsluft funktioniert mit dichten gefalteten Rippen weitaus besser.
- Rippenabstand & Höhe: Engerer Abstand = mehr Oberfläche, kann aber den Luftstrom einschränken; höhere Rippen verbessern die Konvektion, erhöhen aber Gewicht/Gegendruck.
- Qualität der Verklebung: Schlechte Löt-/Hartlötverbindungen erzeugen Kontaktwiderstand – Überprüfen Sie die Integrität der Verbindung mittels Wärmebild oder Widerstandsmessung.
- Oberflächenbehandlung: Anodisieren verbessert die Korrosionsbeständigkeit und kann die Strahlung leicht verbessern; schwarze Anodisierung hilft bei Strahlungskühlszenarien.
