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Reibung Mischen Schweißen Wasser Kühlplatte Heizspüler kundenspezifische Kaltplatten
Produktdetails:
| Herkunftsort: | Dongguan, Guangdong, China |
| Markenname: | Uchi |
| Zertifizierung: | SMC |
| Modellnummer: | Kühlkörper |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 100 Stück |
|---|---|
| Preis: | 1300-1500 dollars |
| Lieferzeit: | Nicht begrenzt |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Paypal, Western Union, |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 50000000 Stück pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Kühlmethode: | Flüssigkeitskühlung über Kühlmittelströmungskanäle | Umgebungstemperatur: | -30 ~ 55 °C |
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| Produktgewicht: | 0,78 kg | Lager: | Legierungslager |
| Beenden: | Sauber + anodiert | Rohrabmessungen: | K-1/4“, K-3/8“, K-1/2“ |
| Haupttechnik: | CNC-Bearbeitung | Garantie: | 1 Jahr |
| Besonderheit: | Wettbewerbsfähige Kosten und effiziente Kühlung | Präzision: | Der Prüfstand ist in der Lage, die Prüfungen abzuschließen. |
| Kanalbreite: | < 0,3 mm | Tiefer Prozess: | CNC-Bearbeitung |
| Größe: | 120x120x25mm | Stromschnittstelle: | 3-polig |
| Hervorheben: | Schweißung mit Reibung,Wasserkühlplatte Heizkessel,Kundenspezifische Flüssigkeitskühlplatte |
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Produkt-Beschreibung
Reibung Mischen Schweißen Wasser Kühlplatte Heizkessel
Produkteparameter der Wärmeabwasserkühlerplatte
Material: AL 1100
Größe: 13*1,8*9cm
Gewicht: 0,344 kg
Technologie: Fsw-Kühlung
Eigenschaft: hohe Kühlfähigkeit und schnelle Kühlung
Oberflächenbehandlung: Ölreinigung und Passivierung
Wärmeleitleistung: 278 W
Kaltplatte für Reibungsräumschweißen (FSW)
Friction Stir Welding (FSW) Cold Plate ist eine hochwertige Flüssigkühlkomponente, die mit einem Feststoffschweißverfahren hergestellt wird.lange LebensdauerEs ist speziell für Anwendungen mit hoher Zuverlässigkeit und hohem Druck wie neue Energie, Rechenzentren und Hochleistungsgeräte konzipiert.
I. Grundprinzip des Verfahrens
Schweißen mit Reibung (FSW)
- Ein nicht schmelzendesSchweißen im festen ZustandProzess: Ein rotierendes Rührwerkzeug erzeugt Reibungswärme, um das Metall zu erweichen (ohne zu schmelzen) und es zu einer Bindung auf atomarer Ebene zu schmieden.
- Niedertemperaturprozess (< 550°C), der Fusionsfehler, thermische Verformungen und Materialzerfall beseitigt.
II. Verkaufspunkte für Premium-Performance
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Zuverlässige Dichtung · Leckagefreiheit (Kernvorteil)
- Keine Porosität, Risse oder Schrumpfungen; 100% dichte Schweißungen.
- Durchbruchdruck≥ 1,52 MPa, mit stabiler langfristiger Druckbeständigkeit.
- Er hält stand.> 10 000 Wärmezyklenohne Risse oder Lecks.
- Ideal für Hochdruck, häufiges An- und Stillstehen und hochevibrierende Arbeitsbedingungen.
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Stärke nahe Basismetall · besonders langlebig
- Die Gelenkfestigkeit beträgt über 90% des Grundmetalls; Müdigkeit und Schwingungsbeständigkeit übersteigen weit das Löten und Schmelzschweißen.
- Einheitliches Material (reines Aluminium/Aluminiumlegierung), keine unterschiedlichen Metalle oder Füllmetalle.
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: 500-stündige Salzsprühbeständigkeit, unterstützt direkte harte Anodisierung.
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Überlegene Wärmeablösung · Niedrige Widerstandsfähigkeit und gleichmäßige Temperatur
- Integrierte Strömungskanäle, kein Wärmewiderstand der Lötlagen, was zu einer höheren Wärmeaustauschleistung führt.
- Flexible Fließkanalgestaltung: große Kanäle, komplexe Layouts, Höhenunterschiede und extra lange Abmessungen.
- Ausgezeichnete Temperaturuniformität ohne lokale Hotspots.
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Große Größe · Ultraschleinheit · hohe Integration
- Nicht durch Vakuumöfen begrenzt; Einzelplatten können 2 Meter übersteigen.
- Ultradünne Konstruktion (38 mm), leichtes Gewicht und gleichzeitig hohe Festigkeit.
- Geeignet für Strombatterieschalen, Hochleistungslaser und Energiespeicher.
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Umweltfreundlich · Wirtschaftlich · Stabil
- Kein Lötmittel, kein Fluss, keine Dämpfe, kein Abgas.
- Keine chemischen Rückstände in den Durchflusskanälen, was die Verstopfung und Korrosion der Pumpe verhindert.
- Stabiler Prozess, hohe Konsistenz, hohe Ertragsrate und langfristiger wartungsfreier Betrieb.
III. Vergleich mit herkömmlichen Verfahren (Vorteile in einem Satz)
- VS Rohr in Platte: Größere Durchflusskanäle, geringerer Wärmewiderstand, keine Lücken, bessere Temperaturgleichheit.
- VS Brazen: Keine Porosität, keine Lötkorrosion, höhere Festigkeit, längere Lebensdauer und geringere Kosten für große Größen.
- VS Fusionsschweißen / Laserschweißen: Keine Verformung, kein Leckage, bessere Ermüdungsbeständigkeit und höhere Wärmezyklusbeständigkeit.
IV. Hauptanwendungsszenarien
- Neue Energiefahrzeuge: Kaltplatten für Batterien, Wärmeabbau für IGBT-Motoren und ECUs.
- Energiespeicherung / Photovoltaik: Energiespeicherkonverter, PACK Flüssigkeitskühlung.
- Datenzentren / KI: Hochleistungs-Kaltplatten für GPUs/CPUs.
- Industrielle Laser / Medizinische Laser: Hochleistungslaser, medizinische Bildgebungsgeräte.
- Luft- und Raumfahrt: Hochzuverlässige Kühlung für Radar und Avionik.
V. Kurze Slogans (bereit zum Gebrauch)
- FSW-Kaltplatte: Null Leckage · Hohe Festigkeit · Langlebigkeit · Große Größe
- FSW-Kaltplatte: 100% dichtes Schweißen, kein Leck unter hohem Druck
- Stabiler · Stärker · Langlebiger: Reibungsmischung Schweißkühlplatte
Durch das Reibungsräumschweißen entstehen dichte, defektfreie Schweißvorgänge. Durch die Einführung der Festkörperschweißtechnologie ohne Schmelzen, Porosität und Risse werden die Risiken von Leckagen an der Quelle beseitigt und eine größere Stabilität beim langfristigen Hochdruckbetrieb gewährleistet.
Es wird kein Lötmittel oder Fluss verwendet, was zu einem höheren Wärmeaustauschwirkungsgrad führt. Es beseitigt den Wärmewiderstand, der durch Lötlagen verursacht wird, mit sauberen und restfreien inneren Kanalwänden, wodurch eine gleichmäßige Wärmeübertragung erreicht wird,Wirksam unterdrückt Hotspots und verlängert die Lebensdauer von Komponenten.
Strukturstärke nahe der des Grundmetalls, mit ausgezeichneter Schwingungs- und Ermüdungsbeständigkeit. Die Schweißfestigkeit beträgt mehr als 90% des Grundmetalls, sie widersteht thermischem Schock und Fahrzeugschwingungen und eignet sich somit für harte Arbeitsbedingungen.
Unterstützt ultragroße und ultradünne Designs. Ohne die Größenbeschränkungen von Vakuumöfen ermöglicht sie die Herstellung von extra langen und großflächigen Wasserkühlplatten, wobei Leichtbau und Strukturfestigkeit in Einklang gebracht werden.
Flexible Strömungskanalgestaltung mit hervorragender Temperaturgleichheit. Komplexe Strömungskanäle können angepasst werden, um sich an verschiedene Layouts von Wärmequellen wie Batterien, Energiespeichersysteme, Hochleistungs-IGBTs und GPUs anzupassen.
Korrosionsbeständig und leicht zu behandeln, geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen. Es bietet Salzspritzbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit, ideal für neue Energie, industrielle Steuerung, Luft- und Raumfahrt und andere Bereiche.
Umweltfreundlich und stabil, mit ausgezeichneter Batchkonsistenz. Der Produktionsprozess erzeugt kein Abgas oder keine Flüssigkeit, verfügt über eine kontrollierbare Technologie und eine hohe Ausbeute, wodurch spätere Wartungs- und Ersatzkosten verringert werden.
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