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Aluminium-Laserausrüstung Kühlplatte Kühlplatte Kühlplatten aus optischen Fasern
Produktdetails:
| Herkunftsort: | Dongguan, Guangdong, China |
| Markenname: | UCHI |
| Zertifizierung: | UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1000 Stück |
|---|---|
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen: | Schüttgut |
| Lieferzeit: | 5-7 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Paypal, Western Union, Geldgramm |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 5000,000,000PCS pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Verfahren: | gelötete geschälte Flosse | Oberflächenbeschaffenheit: | Vernickelt oder eloxiert |
|---|---|---|---|
| Montageart: | Schraubbefestigung | IP-Bewertung: | IP65 |
| Montagemöglichkeiten: | Schraubenlöcher oder Klebepads | Breite: | Nach Kundenwunsch |
| Schutzklasse: | IP54 | Zusätzliches Verfahren: | CNC-Bearbeitung |
| Behandlung: | PassivierungWärmeleitung | ||
| Hervorheben: | Aluminium-Laser-Ausrüstung Kaltplatte,Optische Faser Kühlplatte,Flüssigkeit Kühlplatte mit Garantie |
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Produkt-Beschreibung
Produktparameter von OEM-Anpassung von Aluminiumprofilen Laser-Ausrüstung Kaltplatte hohe Qualität Kaltplatte optische Faser Kaltplatten
OEM-Produkte
Material: AL 6061
Größe: 286*275*35 mm
Technologie: Glasfasertechnik+CNC-Bearbeitung
Eigenschaft: Gute Kühlfähigkeit und keine Leckage
Oberflächenbehandlung: Ölreinigung und Passivierung
Wärmeleitleistung: 600 W
Aluminiumkühlplatten für Lasergeräte (Kühlplatte, Faserlaserkühlplatte)
Aluminiumkühlplatten, auch als Kühlplatten oder Faserlaserkühlplatten bekannt, sind Kernwärmeablasskomponenten für Hochleistungslaser.Sie zirkulieren Kühlwasser durch interne Strömungskanäle, um die von Wärmequellen wie Pumpenquellen erzeugte Wärme und Gewinnfasern schnell zu entfernen., die eine stabile Laserleistung und eine präzise Wellenlänge gewährleistet.
1. Kerndefinition und Anwendungsszenarien
Laserkühlplatte: Allgemeiner Begriff für Aluminiumflüssigkeitskühlplatten, der auf verschiedene Laservorrichtungen (Faser, Festkörper, Halbleiter) angewendet wird, die Leistungsniveaus von Hunderten von Watt bis zu Zehntausenden von Kilowatt abdecken.
Glasfaserlaserkühlplatte: Speziell für Faserlaser entwickelt. Es realisiert Temperaturgleichung und Wärmeabbau für präzise Wärmequellen einschließlich Pumpenquellenarrays, Faserkombinatoren und Laserköpfen,mit einer Leistung von mehr als 50 W und, ausgezeichnete Temperaturgleichheit, Schwingungsbeständigkeit, Isolierung und Korrosionsbeständigkeit.
Typische Anwendungen: Industrielle Schneid-/Schweißfaserlaser (1 ‰ 6 kW), ultraschnelle Laser, Lidar, medizinische Lasergeräte.
2. Materialwahl (hauptsächlich Aluminiumlegierung)
- 6061‐T6: Die am weitesten verbreitete Sorte. Wärmeleitfähigkeit: ca. 180 W/m·K. Hohe Festigkeit, leicht zu bearbeiten, mit Anodisierung/Hard-Anodisierung und kostengünstig.
- 3003: Wärmeleitfähigkeit: ca. 190 W/m·K. Gute Korrosionsbeständigkeit und Brachfähigkeit, üblich bei Vakuumbrachkühlplatten.
- 7075: Luft- und Raumfahrtlegierung mit hoher Festigkeit. Wärmeleitfähigkeit: ca. 130 W/m·K. Anwendbar auf kompakte Hochleistungsgeräte, die unter starken Vibrationen arbeiten.
- Kupfer-Aluminium-Verbundwerkstoff: Aluminium-Substrat mit Kupfer-Flusskanälen/ -Röhren, leichtes Gewicht und hohe Wärmeleitfähigkeit (401 W/m·K), ideal für Geräte über 2 kW.
3Hauptstrukturen und Herstellungsprozesse
3.1 Rohrbetriebene Kühlplatte (am beliebtesten)
Prozess: Rillenfräsen auf Aluminiumbasis → Einbettung von Kupferröhren → Vakuumschweißen / Laserschweißen → Oberflächenbehandlung.
Eigenschaften: Zuverlässige Dichtung, Arbeitsdruck 1015 bar, flexibler Strömungskanal und einfache Wartung. Geeignet für die mittlere und kleine Serienproduktion mit verschiedenen Spezifikationen.
3.2 Vakuumgeschweißte Mikrokanalekühlplatte
Prozess: Lamination mehrerer Aluminiumfolien → Diffusionsschweißen / Vakuumschweißen → Integralformung.
Merkmale: Dichte Durchflusskanäle, große Wärmeaustauschfläche und überlegene Temperaturgleichheit (Oberflächentemperaturunterschied ≤ 1°C). Anwendbar für Hochleistungsgeräte über 3 kW und Massenproduktion.
3.3 Kühlplatte für Reibungsräumschweißen (FSW)
Prozess: Rillenfräsen auf Aluminiumbasis → Einbau der Abdeckplatte → Nahtlose FSW.
Eigenschaften: kein Schweißfüllmittel erforderlich, Schweißfestigkeit ≥ 90% des Ausgangsmaterials, geringe Verformung (≤ 0,1 mm/m) und hohe Druckbeständigkeit.Perfekt für Szenarien, die eine hohe Schwingungsbeständigkeit und langfristige Zuverlässigkeit erfordern.
3.4 Lasergeschweißte Kühlplatte
Verfahren: Laserschmelzschweißen auf dünnen Platten (0,8-1,5 mm) zur Bildung von versiegelten Strömungskanälen.
Eigenschaften: Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und geringe Wärmebelastung, für ultradünne und miniaturisierte Kühlplatten ausgelegt.
4. Schlüsselleistungsindizes (Vergabebezug)
- Wärmewiderstand: ≤ 0,05°C·cm2/W (niedrigerer Wert bedeutet bessere Leistung)
- Temperaturgleichheit: Oberflächentemperaturunterschied ≤ 1 ̊2°C (Garantie für eine stabile Laserleistung)
- Druckfestigkeit: Betriebsdruck 6·10 bar; Prüfdruck 15·20 bar
- Leckrate: Heliumleckage-Erkennung ≤1×10−9 Pa·m3/s (Leckage-Null-Norm)
- Flachheit: ≤ 0,05 ∼0,1 mm/m (sichert eine feste Anpassung an die Bauteile)
- Oberflächenbehandlung: harte Anodisierung (Schichtstärke ≥ 50 μm, isoliert und korrosionsbeständig), leitfähige Anodisierung, elektrolesses Nickelplattieren.
5. Design-Essentials (speziell für Faserlaser)
- Layout des Flusskanals: Parallele Kanäle für die Pumpenquelle (niedriger Widerstand und gleichmäßige Temperatur); Serpentinkanäle für die Faserfläche (erweiterter Wärmeaustausch);Gegenströmungskonstruktion (verringert den Temperaturunterschied zwischen Ein- und Ausgang).
- Fiber-Groove: Glatte und rutschfreie Folien mit einem Filleradius von R≥0,5 mm, um eine Beschädigung der Faserbeschichtung zu verhindern.
- Isolierung und Spannungswiderstand: Anodisierte Schichtdicke ≥ 50 μm; Widerstandsfähigkeit gegen Spannung ≥ 2 kV (verhindert elektrisches Leck von Pumpenquellen).
- Vibrationsverstärkung: Verstärkte Befestigungslöcher; Strömungskanäle abseits von Hochspannungsbereichen zur Anpassung an Vibrationen in Industrieanlagen.
6Leistungsvergleich: Aluminium gegen Kupfer
Aluminiumkühlplatte: Leichtes Gewicht (etwa 1/3 Kupfer), geringe Kosten (etwa 1/2 Kupfer), leicht zu bearbeiten und hervorragende Anodisolierung.Geeignet für mittlere und geringe Leistungsanlagen, leichte Konstruktionen und kostensensitive Projekte.
Kupferkühlplatte: Extrem hohe Wärmeleitfähigkeit und hervorragende Wärmeableitungskapazität.Für Geräte mit sehr hoher Leistung (≥ 6 kW), kompakte Räume und Szenarien, die eine extreme Wärmeableitung erfordern.
7. Gemeinsame Spezifikationen (anpassbar)
- Abmessungen: Länge 200-800 mm, Breite 100-400 mm, Dicke 8-20 mm
- Durchflusskanal: Breite 3°8 mm, Höhe 2°5 mm, Abstand 5°15 mm
- Anschlüsse: Standard-G1/4, G3/8, M14×1,5 oder kundenspezifische Schnellanschlüsse
8Auswahlrichtlinien
- ≤ 1,5 kW: 6061 mit eingebetteten Kupferrohren und Laserschweißen, hohe Kostenleistung
- 10,5 kW: 6061/3003 Mikrokanalartikel mit Vakuumschweiß, gute Temperaturgleichheit und hohe Zuverlässigkeit
- ≥ 3 kW: Kupfer-Aluminium-Verbundwerkstoff oder Vakuum-Lötung, geringe Wärmebeständigkeit und hohe Druckbeständigkeit
- Hochschwingung / Außeneinsatz: Reibungsräumschweißen + harte Anodisierung, hohe Strukturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
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