Pentair 42002-0024S Stack Schornsteinsensor Ersatz für elektrische Systeme von Pool- und Spa-Heizungen
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | UCHI |
Zertifizierung: | ROHS |
Modellnummer: | NSAB1802JD8-650T2I |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 500pcs |
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Preis: | 6-9 USD / Pieces |
Verpackung Informationen: | Masse, Stückgewicht: 20g |
Lieferzeit: | 7-10 Tage |
Zahlungsbedingungen: | T / T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 150,000pcs pro Monat |
Detailinformationen |
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Name: | Rauchgassensor | Artikelnummer: | NSAB1802JD8-650T2I |
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Universal-PN: | 42002-0024S | Element: | R200: 8 kΩ ± 5 % R150/250: 5300 K ± 3 % DDR |
Kabel: | TPEF AWG22*1C 320℃ | Glasur: | Epoxidharz |
Gehäuse: | JM19105 Φ6,35*54,6+S13+24UNF SUS304 | Terminal: | AMP 250 #22-#18 |
Funktionierendes temp.range: | -30~+300C | Kabellänge: | 65mm |
Markieren: | Pentair Heizung Schornstein Rauchmelder,NSAB1802JD8-650T2I,Pentair Pool Heizung Schornstein Rauchmelder |
Produkt-Beschreibung
Pentair 42002-0024S Stack Schornsteinsensor Ersatz-NTC-Temperatursensor für elektrische Systeme von Pool- und Spa-Heizungen
Link zum Download der Spezifikation:NSAB1802JD8-650T2I SPEC.pdf
Download-Link für die Installationsmethode:Schornstein-Sensor-Isolierung.pdf
Beschreibung
Ein Schornsteinabzugssensor, der sich am Abgaskrümmer einer Poolheizung befindet, verhindert, dass der Rauchgasausstoß 500 °F überschreitet.Wenn dies fehlschlägt, zeigt Ihr System die Fehlercodes E05 oder E06 an, um anzuzeigen, dass der Schornsteinabzugssensor ersetzt werden muss.
Dieser Schornstein-Ersatzsensor von Optimum Pool Technologies ist kompatibel mit MasterTemp, Max-E-Therm und anderen Sta-Rite-Heizungen von Pentair.Er wurde speziell entwickelt, um den Rauchgassensor des Sta-Rite-Heizstabs zu ersetzen.
Ort:Der Schornsteinabzugsschalter (ES2)/Schornsteinabzugssensor (SFS) für den Innenbereich befindet sich am Abgasbogen.
Abmessung (mm)
NEIN | KOMPONENTE | MATERIAL UND SPEZIFIKATIONEN | Q'TY | ANMERKUNG |
2-1 | ELEMENT | R200: 8 kΩ ± 5 % R150/250: 5300 K ± 3 % DDR | 1 Stück | |
2-2 | ANSCHLUSSKABEL | TPEF AWG22*1C 320℃ | 65mm | (Weiß ) |
2-3 | GLASUR | Epoxidharz | (Schwarz) | |
2-4 | GEHÄUSE | JM19105 Φ6,35*54,6+S13+24UNF SUS304 | 1 Stück | |
2-5 | TERMINOL | AMP 250 #22-#18 | 2 ST | (Rot) |
NEIN | Artikel | Schild | Test-Bedingungen | Mindest. | Normaler Wert | max. | Einheit | ||
4-1. | Widerstand bei 200℃ | R200 |
Ta = 200 ± 0,05 ℃ PT≤ 0,1 mW |
7.6 | 8 | 8.4 | kΩ | ||
Widerstand bei 150℃ | R150 |
Ta = 150 ± 0,05 ℃ PT≤ 0,1 mW |
/ | 29.65 | / | kΩ | |||
Widerstand bei 250℃ | R250 |
Ta = 250 ± 0,05 ℃ PT≤ 0,1 mW |
/ | 2.705 | / | kΩ | |||
4-2. | B-Wert | B150/250 | 5141 | 5300 | 5459 | k | |||
4-3. |
Ableitung Koeffizient |
σ | In der Luft | 3 | / | mw/℃ | |||
4-4. | Zeitkonstante | τ | In der Luft | / | / | fünfzehn | Sek | ||
4-5. | Isolationswiderstand | / | 500 VDC | 100 | / | / | MOhm | ||
4-6. | Spannung standhalten | / | 1500 V Wechselstrom | 5 | / | / | Sek | ||
4-7. | Betriebstemp.bereich | / | / | -30 | / | +300 | ℃ |
Zuverlässigkeitstest
NEIN | Artikel | Technische Voraussetzungen | Testbedingungen und Methode |
5-1. | Hohe Temperatur.Prüfen |
DZ/R25£±3% |
105±5℃, 1000±24 Std |
5-2. | Niedrige Temperatur.es | -30±5℃, 1000±24 Std | |
5-3. | Feuchtigkeitstest aushalten | In einer Umgebung von 65 ± 2 ℃, 90 % - 95 % relativer Luftfeuchtigkeit für 1000 ± 24 Stunden lagern | |
5-4. | Temp.Zyklustest | Legen Sie die Probe 10 Minuten lang in -30 °C, 10 Minuten lang in 25 °C und 10 Minuten lang in 100 °C.und 5 mal wiederholen. | |
5-5 | Zugversuche |
Nach dem Zugversuch sollte der Sensor sein |
Klemmen Sie den Draht 50 mm von der Innenkante des Steckeranschlusses entfernt, legen Sie dann 10 N statische Spannung zwischen Anschluss und Draht für 1 Minute in axialer Richtung an. Überprüfen Sie nach dem Test, ob Drahtbruch, Abfall oder Beschädigung vorliegt, und messen Sie Null. Macht re. |
5-6 | Falltest |
Keine technischen Schäden.Null Leistung |
Lassen Sie den Sensor aus einem Meter Höhe in axialer und seitlicher Richtung auf den Zementboden fallen, jede Richtung fünfmal. Überprüfen Sie dann das Aussehen und messen Sie den Nullleistungswiderstand bei 25 ° C |
5-7 | Vibrations Test | Frequenzbereich: 10-500 Hz, beschleunigte Geschwindigkeit: 10 g, Frequenz-Sweep-Zeit: sowohl X als auch Y für 30 min. Erholung für 4 Stunden nach dem Test, Sichtprüfung des Aussehens des Sensors und Messung des Nullleistungswiderstands bei 25 ° C |
6.1Bei der Lagerung und dem Transport beträgt die Stapelhöhe nicht mehr als 4 CTN-Produkte.
6.2Verfügbar mit allen Transportmethoden, aber vermeiden Sie Regen, Schnee, direktes oder indirektes Auswaschen und mechanische Beschädigungen.
6.3Die Produkte sollten bei einer Umgebungstemperatur von - 10 ℃ / + 40 ℃ gelagert werden, die relative Luftfeuchtigkeit beträgt nicht mehr als 80 %, die Umgebung sollte keine Säure-, Alkali- und Korrosionsgase oder radioaktive Quellen enthalten.
Achtung im Betrieb
7.1Es bringt zusätzliche Wärme und beeinträchtigt die Prüfgenauigkeit, wenn der Strom durch den Sensor fließt, im Hinblick darauf, bevor Sie den Sensor auswählen.
7.2Wenn sich das Produkt bewegt, muss die Installation vorsichtig behandelt werden, um Schäden durch Ziehen des Produkts zu vermeiden.
7.3Produktverformung, Oxidation und andere Phänomene können nicht verwendet werden, um die Temperaturgenauigkeit nicht zu beeinträchtigen.
7.4Innerhalb des Betriebstemperaturbereichs sollten übermäßige Temperaturschwankungen vermieden werden.
7.5Nicht in korrosiven Gasen (wie CO2, NH3, SOX, NOX usw.) über die angegebenen Bedingungen hinaus verwenden.
7.6Nicht in Elektrolyse, Salz, Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln über die angegebenen Bedingungen hinaus verwenden.
7.7Bei der Grenztemperatur kann das Produkt kurzfristig einem zu hohen oder zu niedrigen Temperaturschock standhalten, kann das Produkt jedoch nicht längere Zeit der Grenztemperatur aussetzen, um eine Verkürzung der Lebensdauer des Produkts zu vermeiden.
Wenn Sie Hilfe benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsmitarbeiter oder Ingenieure, danke!